有一鍛件,材料為L(zhǎng)C4,鍛件質(zhì)量0.382kg;毛料規(guī)格φ45×150mm,毛料質(zhì)量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°,內(nèi)10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,殘余毛邊每邊允許至1.8mm。Ⅲ類件,按A-A取低倍。工藝過(guò)程如下:
(1)下料 采用砂輪切割機(jī)下料,車端面,倒圓角R5。
(2)加熱 采用電爐加熱,爐溫(450±10)℃,加熱保溫時(shí)間136min。
(3)模鍛 模鍛設(shè)備為6300kN摩擦壓力機(jī),首先在鍛模的鐓粗臺(tái)上將坯料壓扁至H=24mm,再在型槽內(nèi)平放料進(jìn)行模鍛,并欠壓2~3mm
。
(4)加熱 爐溫(450±10)℃,加熱保溫時(shí)間為30min(第二火)。
(5)模鍛 壓至尺寸。
(6)加熱 爐溫(450±10)℃,加熱保溫時(shí)間為10~15min。
(7)熱切邊
(8)酸洗 按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行。
(9)熱處理 按熱處理工藝規(guī)程淬火、人工時(shí)效。
(10)酸洗 按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行。
(11)鍛件修傷
(12)鍛件檢驗(yàn) 100%檢查材料牌號(hào)、外形及表面質(zhì)量;100%檢查硬度(HB≥140);低倍檢查。
(1)下料 采用砂輪切割機(jī)下料,車端面,倒圓角R5。
(2)加熱 采用電爐加熱,爐溫(450±10)℃,加熱保溫時(shí)間136min。
(3)模鍛 模鍛設(shè)備為6300kN摩擦壓力機(jī),首先在鍛模的鐓粗臺(tái)上將坯料壓扁至H=24mm,再在型槽內(nèi)平放料進(jìn)行模鍛,并欠壓2~3mm
。
(4)加熱 爐溫(450±10)℃,加熱保溫時(shí)間為30min(第二火)。
(5)模鍛 壓至尺寸。
(6)加熱 爐溫(450±10)℃,加熱保溫時(shí)間為10~15min。
(7)熱切邊
(8)酸洗 按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行。
(9)熱處理 按熱處理工藝規(guī)程淬火、人工時(shí)效。
(10)酸洗 按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行。
(11)鍛件修傷
(12)鍛件檢驗(yàn) 100%檢查材料牌號(hào)、外形及表面質(zhì)量;100%檢查硬度(HB≥140);低倍檢查。
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