在計量科學領域，人們根據被測對象幾何形狀的復雜程度，將工業領域中的測量問題分為箱體類工件測量和具有復雜幾何形狀工件測量。所謂箱體類工件就是指那些由基本幾何元素(點、線、面、圓、圓柱、圓錐、球)組成的幾何工件，包括齒輪箱工件，發動機箱體，機床

　　加工部件或者是由簡單的自由形狀曲面組成的沖壓模、鑄模、玻殼工件等等。與箱體類工件相對應的是復雜幾何形狀工件，這類工件主要由具有明確數學定義的復雜曲線曲面構成，例如各種類型的齒輪，齒輪加工刀具，凸輪軸，配對螺旋壓縮機轉子部件，蝸桿蝸輪以及步進齒輪等等。

　　在傳統測量方法選擇上，人們主要依靠下述兩種測量手段完成工業領域上述工件的測量，即通過三坐標測量機執行箱體類工件的檢測，通過專用測量設備，例如專用齒輪檢測儀、專用凸輪檢測設備等完成具有復雜幾何形狀工件的測量。因此對于從事生產復雜幾何形狀工件的企業來說，完成上述產品的質量控制企業不僅需要配置通用測量設備，例如三坐標測量機，通用標準量具、量儀，同時還需要配置專用檢測設備，例如各種尺寸類型的齒輪專用檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的專業檢測人員，因此企業無法實現柔性、通用計量檢測，計量設備使用效率較低，同時企業負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用。因此，如何降低企業的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業具備生產過程的實時質量控制能力。這將關系到企業在市場活動中的應變能力，對幫助企業建立并維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。

　　在高精度測量領域，德國LEITZ公司憑借其在高精度測量領域積累的世界級測量技術以及豐富的應用理論知識，通過高性能、高精確度的PMM-C三坐標測量機與功能強大的工業級計量軟件QUINDOS的結合，不斷解決來自工業各個領域的高精度和復雜幾何形狀的計量需求。LEITZ在公司的發展歷史上，主要從事研制、開發、制造超高精度坐標測量機，包括在世界高精度三坐標測量機的發展歷史上具有里程碑意義的PMM機型，由于PMM機型在測量能力上具有超高精度，同時使用性能上具備長期運行的穩定性。因此PMM型坐標測量機能夠在全球安裝總數超過1,000臺，其中有近百臺服務于中國各大精密加工企業，例如航空航天部件生產企業、汽車部件生產企業以及高精度齒輪加工企業。