一、思考題：

1、板料的彎曲變形過程大致可分為哪幾個階段？各階段的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)如何？

2、寬板彎曲件與窄板彎曲件為什么得到的模截面形狀不同？

3、板料的彎曲變形有哪些特點？

4、什么是最小彎曲半徑？影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

5、影響彎曲回彈的因素是什么？減小彎曲回彈的措施有哪些？

6、確定彎曲回彈值大小的方法有哪幾種？

7、彎曲件工序安排的一般原則是什么？

8、彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意些什么？

二、計算題：

1、試分析下圖所示兩個零件的彎曲工藝性，對彎曲工藝性不好之處，請?zhí)岢龉に囆越鉀Q措施。材料為20鋼板，未注彎曲內(nèi)圓角半徑為2mm。

2、求下圖所示兩個彎曲件的展開長度。

3、求下圖所示彎曲件的坯料展開長度。

4、求下圖所示彎曲件的坯料展開長度(無圓角彎曲)

5、試計算下圖所示彎曲件的坯料展開長度。

6、試用工序草圖表示下圖所示彎曲件的彎曲工序安排。

7、如下圖所示兩個零件，試計算彎曲時的總工藝力，并選擇壓力機噸位。

8、分析如下圖所示彈簧吊耳的工藝性，試：(1)計算其坯料尺寸和彎曲力(校正彎曲)；(2)確定彎曲工藝方案，計算彎曲模工作部分的尺寸并繪制模具結(jié)構(gòu)草圖。材料為35鋼退火。

9、分析如下圖所示彎曲件的工藝性，試：(1)計算坯料展開長度和彎曲力(不帶校正彎曲)。(2)確定彎曲工藝方案，計算彎曲模工作部分的尺寸并繪制模具結(jié)構(gòu)草圖。材料為Q235。

10、試確定下圖所示沖件的下料尺寸及沖壓工序過程，并選擇相應(yīng)的沖壓設(shè)備。