只有充分了解調節閥的結構、使用特點及工藝要求、工作要求后，調節閥與工藝兩者有機結合起來考慮，才能得到滿意的效果。當調節閥出現問題時，除考慮調節閥本身問題外，還要看看選型是否有錯誤。因此，如何選擇調節閥是關鍵問題。從閥結構上，概括起來需要考慮和注意如下幾點。
　　（1）單密封類調節閥適合密封要求高和切斷場合，但一般不平衡力（ft）較大，許用壓差小，不適合許用壓差大的場合。
　　（2）雙密封類調節閥，一般為平衡式結構，適合許用差壓大的場合，但兩密封面不能同時接觸，與單密封相比多一道密封，不適合密封要求高的場合。
　　（3）單密封平衡式結構，克服了上述（1）、（2）缺點，適合密封嚴、壓差大的場合，但一般平衡密封件為非金屬，故只能用于常溫，不適合高溫場合。
　　（4）一般直通球型閥不適合高粘度、懸浮液、含固體顆粒場合。從使用性能要求上，需要考慮和注意如下問題：從密封性能上考慮時，在結構上可考慮單密封類調節閥、旋轉類調節閥（非普通蝶閥）；在節流件上可考慮軟密封或堆司特萊合金；在流向上可考慮流閉；在附件上可考慮使用定位器、繼動器等，以增加輸出力；從許用壓差性能上考慮時，在結構上考慮雙密封類調節閥；在流向上考慮流閉；選取用小Fr，帶附件以增加輸出力。從“自潔”性能上可考慮角形閥、旋轉類調節閥；在流向上考慮流閉。從使用壽命上考慮，選用耐氣蝕、耐沖刷的特殊材料（如采用6VC1）；主要在流向上選流閉，防止小開度工作。
　　（5）從穩定性上考慮，選用ft變化小的閥；選大Fr（彈簧張力）增加剛度；在流向上對ds小于dg的可選用流開型（ds為閥桿直徑，dg為閥座直徑）；防止小開度工作；在流量特性上選用對數特性。
　　（6）從可靠性上考慮，氣動執行機構大大優于電動執行機構，在可能情況下，盡可能選用氣動執行機構；防止和減少外泄，可考慮選用石墨填料、特殊密封墊（如金屬密封墊、不銹鋼石墨纏繞墊圈等）；對足夠的耐腐、耐壓、節流件壽命、耐濕等綜合性能也應考慮到。
　　（7）從經濟性上應考慮結構簡單、維護方便、價格低、壽命長（價格要與壽命聯系）、閥的容量大、直線流量特性等。綜上所述。在同一條件下也有利有弊，故還應抓住矛盾。對可能出現的問題應采取相應措施，防止和減少副作用。