切削磨削技術(shù)支持系統(tǒng)包含切削加工及磨削加工兩大部分技術(shù)數(shù)據(jù)信息。

    “切削加工技術(shù)”為技術(shù)人員提供了包括刀具數(shù)據(jù)、切削加工工藝、（螺紋、齒輪、花鍵）加工、難加工材料加工及切削試驗數(shù)據(jù)在內(nèi)的豐富的專業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)。

    其中實驗數(shù)據(jù)對技術(shù)人員具有很重要的作用，實驗數(shù)據(jù)包括工件材料庫、刀具材料庫、整體車刀庫、可轉(zhuǎn)位車力庫、整體鉆頭庫、整體銑刀庫、可轉(zhuǎn)位銑刀庫、單刃車刀、鏜刀幾何參數(shù)庫、面銑刀幾何參數(shù)庫、三面刃銑刀幾何參數(shù)庫、高速鋼立銑刀幾何參數(shù)庫、高速鋼麻花鉆幾何參數(shù)庫、高速鋼絞刀幾何參數(shù)庫、硬質(zhì)含金絞刀幾何參數(shù)庫、硬質(zhì)合金鏜刀幾何參數(shù)庫、端銑（用立銑刀周銑）、鉆削、深孔鉆削（搶鉆鉆削）、鉸削、平均單位切削功率消耗、切削用量推薦值、試驗條件切削用量推薦值、工件材料可加工代碼說明。

   “磨削加工技術(shù)”為技術(shù)人員提供了包括磨削基本數(shù)據(jù)、磨削工藝、磨床磨削參數(shù)、磨具、冷卻、修整、缺陷處理等在內(nèi)的豐富的技術(shù)數(shù)據(jù)資源。

    磨削基本數(shù)據(jù)包括材料硬度標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外磨具形狀代號、磨料品種代號、國內(nèi)外磨料粒度粒徑范圍、不同結(jié)構(gòu)劑砂輪速度范圍、不同加工方法可以達(dá)到的RA及精度等級等；磨削工藝包括外圓磨削工藝參數(shù)、內(nèi)圓磨削工藝參數(shù)、螺紋磨削、無心磨削工藝參數(shù)及砂輪選擇、軸承磨削參數(shù)等；磨床磨削參數(shù)包括內(nèi)圓磨床、萬能外圓磨床、無心磨床、臥軸（立軸）矩臺平面磨床、立軸（臥軸）圓臺平面磨床的磨削參數(shù)；磨具包括磨具（磨料、硬度、結(jié)合劑）選擇、磨具經(jīng)驗選擇、磨具形狀選擇；冷卻包括磨削液類別、磨削液使用性能；修整包括修整工具分類與特點、修整方法及特點、磨料修整輪（粒度、硬度）選擇、金剛石修正工具修整用量等；缺陷處理包括磨削缺陷及消除方法、各種磨削缺陷及代號等。

    軟件的查詢界面清晰明了，便于使用，對于技術(shù)人員來說，使用軟件就象瀏覽網(wǎng)站一般簡單、方便。

    該軟件有單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版兩種形式，單機(jī)版滿足技術(shù)人員個人使用之目的，而基于WEB的網(wǎng)絡(luò)版形式，則充分提高了企業(yè)資源共享程度，使技術(shù)人員能夠在局域網(wǎng)內(nèi)共享該軟件的各種功能，只需在服務(wù)器安裝該軟件，每個技術(shù)人員均可利用瀏覽器進(jìn)行瀏覽和使用，安裝維護(hù)方便。

切削磨削支持系統(tǒng)使用實例

切削加工技術(shù)包括：
刀具、切削加工工藝、螺紋、齒輪、花鍵加工、難加工材料加工、切削試驗數(shù)據(jù)。
圖1為切削技術(shù)支持系統(tǒng)的主頁面。

圖 1

我們以“切削加工螺紋齒輪花鍵加工”查詢?yōu)槔齺碚f明該軟件的使用方法及所含內(nèi)容：
點擊主頁面中“螺紋齒輪花鍵加工”，出現(xiàn)圖2所示內(nèi)容。

圖 2

圖2顯示，螺紋齒輪花鍵加工包括：螺紋基本尺寸及公差（英制螺紋，螺紋新舊國標(biāo)對照）、螺紋加工（車螺紋、蝸桿， 攻螺紋 ，旋風(fēng)銑削螺紋， 擠壓螺紋前螺紋底孔尺寸）、漸開線齒輪基本尺寸及精度（齒輪模數(shù)系列）、齒輪加工（銑直齒圓柱齒輪， 插齒加工中常出現(xiàn)的缺陷及解決方法，銑斜齒圓柱齒輪， 掛輪表，滾齒，剃齒）等內(nèi)容。

選擇“旋風(fēng)銑削螺紋”，出現(xiàn)圖3所示內(nèi)容。

圖 3

點擊“旋風(fēng)銑削螺紋的刀具材料和幾何角度”，出現(xiàn)圖4所示內(nèi)容:

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