一、高速銑

　　高速加工設(shè)定→擺線刀軌

　　擺線刀軌：高速加工的重要加工策略，主要用在2.5軸加工類型。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　◎切削過(guò)程中切除率和切削載荷基本恒定;

　　◎平滑的步近;

　　◎?yàn)橄碌拦ば蝾A(yù)留恒 定的加工余量。

　　高速加工設(shè)定→S connection和Curl loop

　　特點(diǎn)：

　　◎平滑的圓角過(guò)渡;

　　◎平滑的步進(jìn)確保刀具在切削方向上沒(méi)有突變;

　　◎Curl loop修整2條刀軌之間的殘余量。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　◎相比非平滑的切削模式，切削時(shí)間減少25%;

　　◎適合高速加工的切削刀路。

　　S connection設(shè)定，保證即使是步進(jìn)刀路依然平穩(wěn)，不存在速度突變。

　　Q loop設(shè)定，保證在拐角處，刀軌間距離大于設(shè)定間距時(shí)，即添加Q形刀路，達(dá)到清楚刀軌間材料的目的。

　　二、CAD for Manufacture

　　針對(duì)CAM加工的模型編修→補(bǔ)孔

　　依賴于孔周圍的曲面，選擇最適合的選項(xiàng)填孔

　　——“By Removing Edges”方式在多數(shù)情況下可用。

　　針對(duì)CAM加工的模型編修→直接建模

　　補(bǔ)孔類型分別為：

　　◎波浪狀補(bǔ)孔;

　　◎修剪的N邊面補(bǔ)孔;

　　◎網(wǎng)格面補(bǔ)孔;

　　◎移除邊補(bǔ)孔(較有效的補(bǔ)孔方式);

　　◎延伸補(bǔ)孔;

　　◎模具設(shè)計(jì)補(bǔ)孔(即組特征補(bǔ)孔);

　　◎抑制(特征)補(bǔ)孔。

　　1、提供給NC編程員重要CAD編輯功能

　　——利用直接建模工具條填孔、替換面，構(gòu)建適合機(jī)械加工的模型。

　　2、直接建模提供的功能上述五種對(duì)面的操作和區(qū)域偏置、再尺寸圓角，基本已經(jīng)能較好完成對(duì)于模型的修整工作。

八種補(bǔ)孔類型

　　三、加工策略

　　高效的粗加工和殘料加工

　　NX提供高效的型腔銑加工策略用于迅速移除大量切削材料。 NX提供用于二次開(kāi)粗的選項(xiàng)：

　　◎IPW 加工過(guò)程中的模型;

　　◎Level Based IPW基于層的IPW;

　　◎3D IPW基于小平面模型的IPW;

　　◎Reference Tool參考刀具。

　　自由的刀軸定義

　　特點(diǎn)：對(duì)于深腔模具的3+2操作，刀具軸定義自由方便。

　　優(yōu)勢(shì)：更好的表面質(zhì)量。

　　高質(zhì)量的半精/精加工——Z-Level層降銑

　　NX提供完善的半精/精加工策略，包含Zlevel、AreaMilling等。

　　◎切削層受加工表面斜率影響;

　　◎自動(dòng)調(diào)整切削范圍和切削深度。 優(yōu)勢(shì)：

　　◎在平坦區(qū)域產(chǎn)生密集的刀路;

　　◎消除手動(dòng)控制切削范圍和切削深度;

　　◎達(dá)到統(tǒng)一的表面質(zhì)量;

　　◎減少加工時(shí)間。

　　高質(zhì)量的半精/精加工——FlowCut

　　特點(diǎn)：

　　◎在拐角處創(chuàng)建自動(dòng)的清角精加工;

　　◎在復(fù)雜的拐角也能產(chǎn)生平滑的刀路;

　　◎利用上一把刀具作為參考刀具來(lái)決定殘余量;

　　◎單刀與多刀清角;

　　◎各種不同的切削順序選項(xiàng);

　　◎針對(duì)小R角過(guò)渡的處理; 優(yōu)勢(shì)：

　　◎減少編程時(shí)間;

　　◎提高編程效率。

　　編者按：毋庸諱言，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)應(yīng)用信息化產(chǎn)品的熱情，經(jīng)過(guò)之前幾波的熱潮，已經(jīng)逐漸趨于平靜和冷靜。認(rèn)真審視自身的信息化架構(gòu)，很多的應(yīng)用企業(yè)發(fā)現(xiàn)存在不少的問(wèn)題。例如，選擇了A的CAD系統(tǒng)，又選擇了B的CAM系統(tǒng)，但是在車間當(dāng)中， 又使用的是C的NC產(chǎn)品。這種情況就導(dǎo)致產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的流程，要經(jīng)歷多次的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和人為干預(yù)，存在的隱患不小。NX 功能強(qiáng)大自不必講，其最大的貢獻(xiàn)在于，解決了企業(yè)缺乏產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)的問(wèn)題，為企業(yè)提供了一個(gè)全流程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)架構(gòu)。 而其“不同CAD模型導(dǎo)入預(yù)處理”功能，又降低了應(yīng)用企業(yè)實(shí)施該系統(tǒng)的門檻，令應(yīng)用企業(yè)不用完全拋棄之前的信息化投入， 即可一步踏入“一體化解決方案”的大門。NX，將是下一個(gè)階段CAD/CAM領(lǐng)域標(biāo)志性的產(chǎn)品，超越它，很難。