實現這個長度關系有兩種方法：

    （1）編程實現

    可以按照如下步驟設定彎頭半徑和管道直徑的關系：

    ①使用ModelDoc2 對象的子對象Annotation 中的GetDimension函數獲得管道直徑參數。

    ②使用ModelDoc2 對象中的SetParamValue 方法設定彎頭直徑值為管道直徑的1. 5 倍。

    這樣就設定了彎頭直徑和管道直徑的關系。

    （2）使用方程式實現

    方程式是SolidWorks 提供的一種重要的尺寸約束關系，在零部件尺寸實現參數驅動后，可以使用尺寸名稱作為變量添加方程式。當在裝配體中使用方程式時，可以在零件之間、零件和子零部件之間，以配合尺寸來生成方程式。

    使用方程式可以輕松地實現這個數學關系，同時又使用戶日后可以很方便地進行修改。在圖2 中，兩個彎頭可以由下面兩個方程式進行控制：

    “D2@ 草圖2”=“管子外徑@ 草圖1”× 1. 5

    “D2@ 草圖4”=“管子外徑@ 草圖1”× 1. 5

    可以看出，與第一種方法相比，用方程式控制可以不必關心程序代碼，直接在SolidWorks 中實現數學關系的添加和修改。例如有些管路根據經驗要求彎頭直徑是管道直徑的2 倍，因為這樣一個微小的變動而修改整個程序對于用戶來說將非常困難，使用方程式則只需在SolidWorks 選擇“ 編輯方程式”，將系數1. 5 改成2 即可。

    另外值得一提的是，使用方程式和配置一起配合使用，可以極大地簡化零部件的復雜程度。如圖2 所示，整個管道是由拉伸-薄壁1、拉伸-薄壁2、拉伸-薄壁3、旋轉-薄壁1、旋轉-薄壁2 五部分組成，其中拉伸-薄壁1 的壁厚是配置中定義的，其余四部分沒有建立配置，其壁厚可以由如下方程式來控制：

    “D5@ 拉伸-薄壁3”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    “D3@ 旋轉-薄壁2”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    “D5@ 拉伸-薄壁2”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    “D3@ 旋轉-薄壁1”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    這樣既減少了資源開銷，又方便用戶自行進行變更和控制。

    1.3 使用壓縮的方法處理不同拓撲結構問題

    拓撲問題一直是CAD 軟件中的重要問題，用戶在設計過程中也常常遇到這樣的需求。

    如圖3 所示，在空氣分離設備中氮氧分離設備（ 左）上部要安裝氣缸（右），常用的氣缸有QT100 和QT200 兩個型號，根據設備尺寸的不同進行選擇。

    通常氮氧分離設備直徑小于1 500mm 時使用QT100，當直徑大于1 500mm 時采用QT200，可以用如下兩種方法解決這個問題：

    （1）編輯實現

    可用如下步驟編程實現：①使用SolidWorks 對象的Open-Doc6 方法加載氮氧分離設備文件。②根據氮氧分離設備直徑判斷需要選擇的氣缸類型，并加載相應文件。③使用Model-Doc2 對象里的AssemblyDoc 子對象中的Mate2 方法將兩個部分裝配在一起。

    （2）壓縮實現

    壓縮是暫時將零部件從裝配體中移除（而不是刪除）。它不裝入內存，不再是裝配體中有功能的部分。

    這里選用SolidWorks 的壓縮功能而沒有使用輕化或者隱藏，主要是考慮在對零部件進行壓縮之后，該零部件包含的配合關系也被壓縮，這樣在同樣的位置裝配兩個類似的零部件，只要其中之一處于壓縮狀態，則另一個完全不受影響。而輕化或者隱藏是部分零部件模型數據裝入內存，其余的模型數據根據需要裝入，這樣會導致當一個零部件處于當前狀態時，被輕化或者隱藏的零部件仍然有部分信息處于當前狀態，造成信息混亂和編輯困難。

    在繪制如圖3 所示三維圖形時，將兩種氣缸都裝配在氮氧分離設備頂端并都處于壓縮狀態，設計過程中，用戶根據需要選擇一種氣缸之后，程序解除該氣缸的壓縮狀態。如果設計變動，需要選用另外一種氣缸，那么用戶可以很方便地刪除當前氣缸，將另一種氣缸從壓縮狀態中釋放出來即可。以此類推，當設計者開發出更多新型號的氣缸后，只需要在氮氧分離裝置頂部裝配新的氣缸并處于壓縮狀態，待程序生成整套設備后，根據需要選擇每種氣缸的壓縮狀態。

    另外，實際設計過程中，根據經驗往往需要對氣缸的選擇標準進行調整。例如對于不同純度的要求，往往可以靈活選用，在氮氧分離設備直徑大于1 500mm 時仍然選擇QT100。

    這樣的情況給程序設計帶來困難，用戶無法修改程序代碼調整這個尺度，而采用壓縮的方法可以有效地解決這個問題。

    1.4 使用Access 數據庫便于用戶修改

    作為具有GUI 的設計軟件，總是不可避免地要用到數據庫。例如在工業制氧機產品設計界面上，主管路設計中的“ 公稱通徑型號”，AC 和CG 選型中的“AC 型號”、“AC 冷干機型號”和“CG 型號”等需要下拉菜單的控件都需要數據庫的支持，這里為了最大限度地降低用戶日后修改的難度，避免采用SQL Server 等中型以上的數據庫，而是選用Access 數據庫。程序通過DAO 調用Access 數據庫中的相關表格，當用戶需要添加新的下拉菜單內容時，只需要打開程序的Access 文件，在相關的表中進行添加即可。

    例如在Access 中對每個下拉菜單都有相關的表支持，對于圖4 中AC 和CG 選型下拉菜單，Access 中有表格“ACCG”相對應，存儲著從AC1. 2 至AC97 等17 行數據。當用戶需要添加新的AC 類型時，只需要在Access 中添加新的一行數據，即可反映在設計界面的下拉菜單中，方便了用戶對AC 設備庫進行升級和補充。

    綜合以上四種方法，一個總的原則就是：讓程序最小限度地參與到設計中來，為用戶提供最大的方便以及自由設計和修改的空間。

    2 結論

    本文詳細介紹了在SolidWorks 二次開發完成后，如何留給用戶一個三次開發空間的若干種方法。這是個很有意義的研究領域，使二次開發軟件保持長久的生命力，同時最大限度地節省用戶的開發和維護成本。而如何更大程度地給用戶開放自由發揮的空間，還有待于進一步的研究。