隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，企業(yè)如何快速響應(yīng)市場(chǎng)的變化，如何降低自身的成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是所有企業(yè)必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。在信息、資源、商品全球化，產(chǎn)品個(gè)性化的環(huán)境下，任何一個(gè)企業(yè)都無法擁有足夠的資源和能力來單獨(dú)滿足客戶的需求，企業(yè)之間必須進(jìn)行分工協(xié)作，實(shí)現(xiàn)資源共享，發(fā)揮各自的特長(zhǎng)。

為了適應(yīng)市場(chǎng)的多元化和快速化，降低庫(kù)存成本，分散風(fēng)險(xiǎn)，很多企業(yè)紛紛將產(chǎn)品分割為零部件，以訂單的方式下發(fā)到一些具有不同加工能力的中小型企業(yè)生產(chǎn)，有的甚至將部分非重要的零部件的設(shè)計(jì)開發(fā)工作也以訂單的方式直接下發(fā)到供應(yīng)商[1]。有專家統(tǒng)計(jì)，外發(fā)訂單生產(chǎn)可使企業(yè)節(jié)約9%的成本，而產(chǎn)品質(zhì)量則上升15%。目前全球定單市場(chǎng)正以每年30%以上的速度增長(zhǎng)，到2007年，訂單市場(chǎng)的規(guī)模已達(dá)1。2萬億美元。其中，美國(guó)占全球項(xiàng)目訂單市場(chǎng)的2/3，歐洲和日本共占約1/3。承接訂單最多的是亞洲，約占全球訂單的45%。

依照訂單制造的特點(diǎn)，每一個(gè)訂單都具有從訂單意向—報(bào)價(jià)—送樣—正式生產(chǎn)—訂單結(jié)束這樣的一個(gè)生命周期，在周期中的不同階段，需要不同的理論和技術(shù)支持。在報(bào)價(jià)階段，客戶往往會(huì)向多家企業(yè)發(fā)出訂單意向信息，因此企業(yè)只有向客戶報(bào)出合理、具有競(jìng)爭(zhēng)力的報(bào)價(jià)，才能獲得訂單。

1 報(bào)價(jià)工藝的特點(diǎn)與分析

工藝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)型企業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)中必不可少的一項(xiàng)工作，是制造企業(yè)生產(chǎn)組織活動(dòng)的重要環(huán)節(jié)。工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的成本、質(zhì)量以及生產(chǎn)率;另外工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果確定了對(duì)生產(chǎn)資源的要求，是成本核算和報(bào)價(jià)的重要依據(jù)之一。由于報(bào)價(jià)在整個(gè)訂單生命周期中不是為常規(guī)的生產(chǎn)做準(zhǔn)備，而是對(duì)制造資源的評(píng)估。因此，報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要差別在于工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果不是直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)，而是用于參與客戶的供應(yīng)商群體中的競(jìng)爭(zhēng)，因此在工藝設(shè)計(jì)的方法和內(nèi)容上都有所不同。

概括起來，報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn)：

1)臨時(shí)性

報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)是在訂單初始階段臨時(shí)進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)，報(bào)價(jià)工作完成，則設(shè)計(jì)活動(dòng)也隨之結(jié)束，一般不具備后續(xù)的工作。

2)敏捷性

由于客戶對(duì)報(bào)價(jià)的時(shí)間要求很短，一般要求在72小時(shí)內(nèi)回復(fù)，至多不超過一個(gè)工作周。因此，報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)活動(dòng)必須以敏捷的組織形式開展工作。

3)粗放性

由于報(bào)價(jià)工藝不直接用于生產(chǎn)上的技術(shù)指導(dǎo)，因此，報(bào)價(jià)工藝是一種粗放型的工藝，在設(shè)計(jì)時(shí)只需要列出工件的加工方法、路線、所用的資源、預(yù)計(jì)的工時(shí)以及成本，而不需要給出詳細(xì)的工藝參數(shù)。

4)決策支持性

報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)對(duì)訂單的決策起到如下三方面的支持作用：①?gòu)募夹g(shù)上支持企業(yè)是否承接本次訂單。因?yàn)橥ㄟ^報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)可確定本企業(yè)是否具備承接本次訂單的技術(shù)能力。②支持制造成本的預(yù)算和報(bào)價(jià)，工藝是估算加工成本的根本依據(jù)，而加工成本是制造成本的重要組成部分，因此通過工藝設(shè)計(jì)可以為報(bào)價(jià)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。③支持客戶對(duì)供應(yīng)商制造資源的評(píng)估，由于加工工藝是由企業(yè)所擁有的資源(包括設(shè)備、人員)而確定的，客戶通過供應(yīng)商提供的工藝流程可估算出其生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力。

5)多方案性

由于報(bào)價(jià)工藝支持客戶對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評(píng)估，同時(shí)支持制造商對(duì)客戶的報(bào)價(jià)，因此對(duì)報(bào)價(jià)產(chǎn)品應(yīng)設(shè)計(jì)多種制造工藝方案，并通過多方面的評(píng)估，遴選出綜合評(píng)價(jià)最好的方案，作為最終的報(bào)價(jià)工藝方案。

2 報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)

依照上述對(duì)報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，提出如圖1所示的工藝設(shè)計(jì)流程。

2.1 工藝方案設(shè)計(jì)

報(bào)價(jià)工藝主要是為了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力的評(píng)估并為報(bào)價(jià)提供制造成本數(shù)據(jù)，因此其設(shè)計(jì)的依據(jù)往往是企業(yè)的制造資源，而不是生產(chǎn)要求。根據(jù)訂單產(chǎn)品的復(fù)雜程度，可將零件分為常規(guī)件和非常規(guī)件，常規(guī)件就是企業(yè)現(xiàn)有資源就能制造的零件，對(duì)這種零件只要設(shè)計(jì)一種方案作為最終的設(shè)計(jì)結(jié)果。非常規(guī)件，也就是企業(yè)現(xiàn)有資源不能滿足制造需要的零件，對(duì)這種零件必須設(shè)計(jì)多種工藝方案。一般地，對(duì)于非常規(guī)件，至少要設(shè)計(jì)兩套工藝方案，其一為企業(yè)通過制造資源改善后的工藝方案，其二為企業(yè)通過外協(xié)得到共享資源的工藝方案。多種工藝設(shè)計(jì)結(jié)果提供給評(píng)估系統(tǒng)進(jìn)行可行性、成本、效率等綜合評(píng)定。

2.2 提高工藝設(shè)計(jì)速度的方法

作為訂單報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)，在時(shí)間上必須滿足報(bào)價(jià)期限的要求。由于客戶對(duì)報(bào)價(jià)的時(shí)間要求很短，一般要求在72小時(shí)內(nèi)回復(fù)，至多不超過一個(gè)工作周。因此，報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)活動(dòng)必須以敏捷的組織形式開展工作。為提高工藝設(shè)計(jì)的敏捷性，首先應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝設(shè)計(jì)人員來完成設(shè)計(jì)，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)豐富的工藝設(shè)計(jì)人員能較全面地考慮各個(gè)方面的因素，能設(shè)計(jì)出質(zhì)量較高的方案，這樣可減少工藝的修改時(shí)間;第二，要盡量采用計(jì)算機(jī)輔助工具，提高設(shè)計(jì)的速度和效率;這兩種措施，在目前的企業(yè)已得到了應(yīng)用和推廣。但不少企業(yè)在組織管理上對(duì)敏捷性響應(yīng)還有待提高。設(shè)計(jì)模塊化的分工并充分利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行整合，將整個(gè)設(shè)計(jì)過程實(shí)行計(jì)算機(jī)管理和跟蹤，是提高整個(gè)設(shè)計(jì)工作效率的有效途徑。

2.3 報(bào)價(jià)工藝的決策支持性

無論是客戶還是供應(yīng)商，企業(yè)決策者對(duì)訂單的決策很大程度上依賴于對(duì)訂單產(chǎn)品的工藝描述。因?yàn)橐惶坠に嚪桨覆粌H僅反映了報(bào)價(jià)單上的價(jià)格數(shù)據(jù)，更為重要的是它體現(xiàn)了企業(yè)的制造資源能力。

制造資源能力可分為技術(shù)資源能力和生產(chǎn)資源能力，技術(shù)資源能力反映的是企業(yè)是否具有制造符合客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的技術(shù)水平，是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證;它主要體現(xiàn)在員工的素質(zhì)和熟練程度、設(shè)備的先進(jìn)性、量具的精確性等方面。一旦工藝描述上出現(xiàn)企業(yè)自身的技術(shù)資源不夠，決策者必須作出是否放棄訂單和如何提高技術(shù)水平的決定。

生產(chǎn)資源能力反映的是企業(yè)是否能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成客戶訂單產(chǎn)品的數(shù)量，是訂單交貨期的保障;它主要體現(xiàn)在員工的數(shù)量、設(shè)備的臺(tái)套數(shù)以及生產(chǎn)調(diào)度管理水平上。如果工藝描述上出現(xiàn)生產(chǎn)資源不夠，企業(yè)決策者必須作出生產(chǎn)資源擴(kuò)充或?qū)ふ彝鈦韰f(xié)作的決策。

2.4 工藝方案評(píng)估與選擇

工藝方案的評(píng)估是工藝選擇的基礎(chǔ)，工藝方案的評(píng)估是對(duì)訂單中一個(gè)零件的多種工藝方案按照一定的評(píng)估指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，比較各方面的優(yōu)劣，評(píng)估的結(jié)果往往用具體的數(shù)據(jù)來描述。

一個(gè)零件的工藝往往從以下方面來進(jìn)行評(píng)價(jià)：加工質(zhì)量(滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求)、生產(chǎn)速度(滿足客戶的交貨期要求)以及生產(chǎn)成本(滿足客戶的價(jià)格要求和企業(yè)自身利潤(rùn)的要求)。在做評(píng)估時(shí)，必須綜合以上各方面的因素進(jìn)行綜合測(cè)評(píng)。其中生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本可以通過具體的數(shù)據(jù)直接計(jì)算出來，而加工質(zhì)量則需通過建立模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型來得到評(píng)估數(shù)據(jù)。

對(duì)工藝方案的評(píng)估得到的是某一種零件的最佳加工方案，是個(gè)體最優(yōu)，但對(duì)整個(gè)訂單(多品種訂單)以及企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)來看，個(gè)體最優(yōu)并不能保證整體最優(yōu)，因此，在做工藝方案的選擇時(shí)，所選定的方案應(yīng)該是整體最優(yōu)，個(gè)體較優(yōu)。

3 結(jié)論

本文在分析訂單制造產(chǎn)品報(bào)價(jià)工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了一種提高報(bào)價(jià)響應(yīng)速度的工藝設(shè)計(jì)方法;并對(duì)設(shè)計(jì)過程中的關(guān)鍵性內(nèi)容進(jìn)行了分析和說明。