一、實施CAE的幾個誤區

　　CAE帶來的顯而易見的經濟效益吸引著每個企業， CAE軟件眾多的品牌又困擾著每個企業。 事實上，花大價錢買了“畫中畫”卻誰也不肯看沒聲音的小畫面，家庭攝像機平均一年只用一次， 這種購買家電的尷尬情形在企業界也同樣存在。 產生這些問題的原因是多方面的，不僅僅是選型 問題，而是更高層次的實施策略問題。

　　目前，企業在實施CAE中存在的誤區有：

　　1.認識上的誤區

　　認為CAE是萬能的，其結果絕對可信，如同 “電腦算命就是科學的”一樣。殊不知正確應用 CAE技術需要很多專門知識，如在有限元分析 中。幾何模型的建立，單元形式的選取和邊界條 件的確立都對計算結果、計算效率和計算精度有 著重要的影響。因此實施CAE技術并不是要完 全替代原型試驗，而只是盡量減少試驗次數，從 而降低產品開發成本，縮短產品開發周期，原型 試驗依然具有舉足輕重的地位。或者，認為CAE， 不可信，因而沒有投入的必要。這是另一個走向 極端的誤區。事實上， CAE所帶來的巨大的經濟 效益己對產品開發模式產生了深遠的影響。

　　2.行為上的誤區

　　(1)盲目攀比某些大企業不考慮本企業的實 際需求，盲目攀比，求全(模塊全)、求新(新功 能、新模塊)、求名(大公司的產品)、求專(專 業性很強)，使巨大的投入更多地具有宣傳價值而 不是實用價值、造成資源的極大浪費。

　　(2)降低需求資金緊張的企業，為了降低投 入，不斷地降低需求。只考慮眼前的利益，而不 考慮今后的發展，其后果是，或者購買的產品性 能不好、售后技術支持能力弱、軟件開放性差，無 法進行一些必要的客戶化工作;或者很快就不能 適應企業發展的需求等，不一而足。結果依然是 資源的浪費。

　　(3)不做必要的組織機構重組應用CAE技 術必將對企業，特別是對設計相關部門的原有組 織管理模式帶來一定的沖擊，無視這種沖擊只會 產生消極的影響。

　　(4)沒有上層領導的參與上層領導的早期介 入和直接領導，對CAE技術的順利實施具有舉足 輕重的作用。缺乏領導的直接參與，一方面將影 響企業對CAE技術推廣應用的宣傳力度，另一方 面也難以對本企業今后5—10年的長遠發展有明 確的規劃。

　　二、實施策略

　　所謂實施是指針對企業的具體需求和未來的 戰略發展規劃，將CAE軟件納入到企業已有CAX 軟件之中，并建立良好的推廣應用環境，使之產 生最大的經濟效益。具體地說，企Jk在應用CAE 技術過程中應注意以下幾點：

　　1.企業對自身的需求應有明確的認識

　　CAE技術的運用見效雖快，但要發揮其最大 潛能卻并不容易。 CAE技術的實施是在方法學和 工程經驗的指導下的一種中長期的技術實踐。因 此企業應首先對自身需求有著非常明確的認識， 這些需求包括：

　　(1)企業目前及今后一段時間內需要運用CAE 解決的技術問題，如集中于靜態分析還是動態分 析，是常規的結構計算還是專業性較強的應力應 變分析等等;

　　(2)企業目前已有CAX軟件及其運行平臺， 達到的技術水平;

　　(3)企業目前的經濟能力;

　　(4)對實施后企業內部相關組織機構重組的 認識和承受能力。

　　2.針對企業需求選擇合適的產品

　　這一階段又可分為兩步：初選和復選。初選 的目的是確定CAE軟件的類型，如是集成型，還 是獨立型，是通用型還是專用型，選用工作站平 臺的還是微機平臺的等等。復選則是在匹配的類 型中選擇合適的品牌。如果說初選的依據是企業 的需求的話，復選的依據則更多的是軟件自身的 特性和銷售商的技術支持能力，如是否易學易用， 是否具有開放結構，生成文件的可移植性，與其 它軟件/系統的兼容性，銷售商是否負責培訓等等。

　　3.針對企業需求，確定可行的分階段實施目標

　　實施CAE，重要的是制定合理的實施步驟， 并有效控制整個實施過程，在每一個階段多取得 預期成果，逐步走向成功。

　　4.創造良好的CAE推廣應用環境

　　必須在企業內部建立相應的管理制度。創造 必要的條件(如購置軟硬件設備，聘請培訓教師 等)，積極推廣應用成果和心得體會，促進CAE應 用工作的開展。

　　三、實施實例分析

　　中船總公司某廠是專業軍品廠，主要從事水 中兵器的研制工作，擁有較為簡單的有限元分析 工具，分析能力弱; CAD應用基礎也比較薄弱， 設計圖紙基本上還是手工繪制。面對科技的發展 和行業的競爭，全廠上下壓力很大，為此，由廠 領導親自主持“CAD/CAE中心”的籌建和實施 工作。將今后10年的發展列入中心的規劃。其中 CAE作為中心重要的組成部分而備受重視。由于 軍品的專業分析工具不可能購買到，而常規設計 中出現的結構應力分析、熱分析和機構運動分析 等問題通用軟件已能勝任，故選型的重點是與 CAD應用相結合。因此決定選擇集成型CAD/ CAE/CAM軟件。在對多種集成型CAD/CAE/ CAM軟件進行調研、分析和綜合評估的基礎上， 最后決定選用SDRC公司的I—deas Master series。 該軟件具有強有力的結構建模功能、優秀的有限 元分析工具FEMA和仿真分析模塊 Simulation Set。能勝任產品中的常規設計工作。

　　進行CAD/CAE實施，關鍵是要確定應用目 標。根據該廠的軍品設計特點，將通過軟件的二 次開發和建庫工作，使其實現客戶化和實用化，實 現廠內信息共享，使整個系統的潛能得到最充分 的應用。首批引入的硬件包括SGI公司的Indigo、 Indigo2、 Indy(共6臺)和2臺HP繪圖儀，一 臺FOCUS彩色膠片輸出機和攝錄像設備，一臺 配置較高的工作站為服務器，網絡為了IP/IP Ethernet，軟件由NFS網絡共享。

　　實施階段的下一步工作是軟件應用培訓和組 織二次開發工作小組。為了實施的順利進行，該 階段依然由廠領導親自主持。一位廠副總工程師 專職負責培訓和開發中的技術工作。培訓方式一 改過去的所謂“層次培訓法”，(即廠這一層只培 訓科室技術骨干、科室的培訓工作則由這些骨干 承擔)、而采用將所有的技術人員分期分批集中培 訓，統一考核，考核通過者頒發結業證書的方式。 收到了較好的效果。二次開發方面主要是建立自 己的計算方法庫，其主要思想是：對每類產品的 計算結構進行分類，逐步形成有限元結構計算庫; 對軍品專業性較強，屬保密部分的分析計算，通 過自行建模、編程的方法解決，并集成到I—deas 中;技術性較強的分析計算，將與高校和兄弟院 所合作攻關。

　　通過兩年多的應用和開發，收到了良好的效 果，某型產品發射架部分一次設計成功。目前， CAD/CAE應用已覆蓋了廠內所有的技術崗位， 計算方法庫的應用也日益廣泛，順利地實現了由 手工設計計算為主的傳統設計方法向計算機輔助 的現代設計方法的過渡，整個設計和技術管理模 式發生了革命性的變化。

　　作為一種重要的使能技術， CAE技術的發展 已對企業界產生了深遠的影響。事實證明，只有針對企業實際情 況，切實作好實施工作，才能真正發揮CAE技術 的優越性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。