一、生產過程和工藝過程

　產品的生產過程是指把原材料變為成品的全過程。機械產品的生產過程一般包括：

　　1 ．生產與技術的準備 如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等；

　　2 ．毛坯的制造 如鑄造、鍛造、沖壓等；

　　3 ．零件的加工 切削加工、熱處理、表面處理等；

　　4 ．產品的裝配 如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等；

　　5 ．生產的服務 如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等；

　　在生產過程中改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。

　　工藝過程中，若用機械加工的方法直接改變生產對象的形狀、尺寸和表面質量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機器使之達到所要求的裝配精度并獲得預定技術性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。

　　機械加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學研究的兩項主要內容。

表 3-1 圓盤零件單件小批機械加工工藝過程

表 3-2 圓盤零件成批機械加工工藝過程

　　由表 3-1 可知，該零件的機械加工分車削和鉆削兩道工序。因為兩者的操作工人、機床及加工的連續性均已發生了變化。而在車削加工工序中，雖然含有多個加工表面和多種加工方法（如車、鉆等），但其劃分工序的要素未改變，故屬同一工序。而表 3-2 分為四道工序。雖然工序了 1 和工序 2 同為車削，但由于加工連續性已變化，因此應為兩道工序；同樣工序 4 修孔口銳邊及毛刺，因為使用設備和工作地均已變化，因此也應作為另一道工序。