干洗機的工作原理：

1、離心式過濾器由外殼、空心軸、裝在空心軸上緊密疊成一排的尼龍過濾板、清理電動機及皮帶等組成。在使用的過濾器前，應(yīng)通過過濾器溶劑循環(huán)，從紐扣收集器加入適量的過濾粉和碳粉，流動至過濾器的尼龍過濾板上并吸附。當(dāng)過濾器工作時，臟的干洗溶劑進入過濾器，其污垢微粒等雜質(zhì)被濾盤上的過濾粉阻擋，色素被活性炭吸收，溶劑再經(jīng)空心軸流出過濾器再使用，經(jīng)過濾的溶劑變得相對干凈。

2、當(dāng)臟物在過濾器內(nèi)積累過多時，會影響流經(jīng)過濾器的溶劑流速，使內(nèi)部壓力增大，一般在過濾器壓力表上顯示為1.5公斤/平方厘米時，就必須對過濾器清理了。清潔方法：開啟清理電機約 5分鐘帶動過濾器內(nèi)部的過濾板轉(zhuǎn)動，便吸附在濾板上面的臟物連同過濾粉、碳粉等在離心力的作用下一塊被甩離濾板，打開過濾器與蒸餾缸的連通閥，使過濾器內(nèi)的溶劑排進蒸餾缸里。這時清理工作已完畢。如果想更徹底地清潔過濾器，可以泵進相當(dāng)于過濾器容積2/3的清潔溶劑，啟動清理電機約1.5分鐘，再把這些溶劑排入蒸餾器。

3、水分離器由箱體、觀察鏡、虹吸管等組成，根據(jù)水和溶劑的不同比重而設(shè)計，四氯乙烯是1.61，水是1，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通過一虹吸管流入清潔溶劑缸里，水則通過一個直通管排出機外。上面提到的過濾系統(tǒng)只能是粗略地對干洗溶劑進行“簡單的清潔”，把一部分污垢微粒或色素濾掉，而不能對溶于溶劑的油脂等進行過濾。蒸餾系統(tǒng)則能徹底地對溶劑進行徹底的清潔，使干洗溶劑可以反復(fù)使用，間接地降低了干洗成本。

4、制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及熱盤管組成。其作用是利用蒸發(fā)器對在烘干過程中含有四氯乙烯氣體的空氣進行冷卻，使四氯乙烯由氣態(tài)變成液態(tài)，再經(jīng)管道流至水分離器，經(jīng)分離溶劑流進清潔溶劑缸中，達到溶劑回收的目的；熱盤管是由制冷壓縮機的高溫高壓氟里昂流經(jīng)，使其發(fā)熱對流經(jīng)的空氣進行加熱（這個加熱方式為這類機型主加熱器），這樣可提高制冷系統(tǒng)的效率及巧妙地利用熱源，達到節(jié)約能源的目的。

5、制冷式烘干回收系統(tǒng)的工作過程：高速風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，強制空氣流動，經(jīng)主加熱盤管及輔助加熱器使空氣被加熱，流進筒體時與含四氯乙烯的被烘衣物接觸，使其含有的四氯乙烯受熱蒸發(fā)經(jīng)纖毛過濾器進入蒸發(fā)器，而受冷卻變成液滴（這液滴經(jīng)管道流至水分離器分離成比較純的四氯乙烯液體），這時空氣則再次被送到主加熱器及輔助加熱器加熱再進入滾筒，與衣物接觸。如此循環(huán)往復(fù)，直至被烘干物上的溶劑基本蒸發(fā)完畢，便完成烘干回收過程。

6、冷卻系統(tǒng)通過機內(nèi)電路的切換，關(guān)閉輔助加熱器，啟動低速風(fēng)扇，制冷壓縮機的高溫高壓氟里昂直接流往冷凝器，切斷熱盤管。通過低速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動使機內(nèi)封閉系統(tǒng)的空氣流動，通過纖毛過濾器進入蒸發(fā)器，空氣中殘留的四氯乙烯受冷變成液滴，空氣也同時被冷卻。如此循環(huán)往復(fù)，經(jīng)過數(shù)分鐘（或更短的時間），使衣物冷卻下來。

7、開式干洗機的水冷盤管由盤管與翅片等組成，由低于14℃水流經(jīng)盤管，使含有四氯乙烯的熱空氣經(jīng)水冷盤管翅片時受到冷卻作用，由氣態(tài)變?yōu)橐旱危?jīng)管道流至水分離器分離，實現(xiàn)溶劑的回收。采用水冷式烘干回收系統(tǒng)的干洗機，叫開式干洗機。排臭系統(tǒng)——通過機內(nèi)電路的切換，關(guān)閉加熱器，繼續(xù)開啟高速風(fēng)扇，水冷盤管繼續(xù)工作，并開啟排氣口和進氣口，使空氣通過進氣口進入機內(nèi)由高速風(fēng)扇加壓，形成強大的氣流流經(jīng)曾被烘干的衣物，把衣物上一些殘留的氣味通過排氣口排往空間。通過這樣的過程，可以把未能被徹底烘干的織物上殘留的四氯乙烯由空氣帶走，這樣對環(huán)境造成了一定的污染，也造成干洗溶劑的浪費。這兩個問題是開式干洗機逐漸被淘汰的原因。#p#分頁標(biāo)題#e#

8、活性炭過濾系統(tǒng)采用煤，經(jīng)干餾、活化處理后得到活性碳生產(chǎn)方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。②化學(xué)活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可得到活性炭。國內(nèi)比較流行的石油干洗機都是采用的這種過濾系統(tǒng)。