回答1：ANSYS后處理疲勞功能是依據(jù)線性累積損傷理論，利用S-N曲線、應(yīng)力時(shí)間歷程以及雨流計(jì)數(shù)技術(shù)直接計(jì)算疲勞壽命使用系數(shù)，屬于簡(jiǎn)單的名義應(yīng)力疲勞壽命評(píng)估，對(duì)疲勞的影響因素的考慮有限，適用于粗略估算。ANSYS/Fe-safe則是專用的高級(jí)疲勞分析模塊，采用先進(jìn)的單/雙軸疲勞計(jì)算方法，允許計(jì)算彈性或彈塑性載荷歷程，綜合多種影響因素（如平均應(yīng)力、應(yīng)力集中、缺口敏感性、（焊接成型等）初始應(yīng)力、表面光潔度、表面加工性質(zhì)等），按照累積損傷理論和雨流計(jì)數(shù)，根據(jù)各種應(yīng)力或應(yīng)變進(jìn)行疲勞壽命和耐久性分析設(shè)計(jì)，或者根據(jù)疲勞材料以及載荷的概率統(tǒng)計(jì)規(guī)律進(jìn)行概率疲勞設(shè)計(jì)以及疲勞可靠性設(shè)計(jì)，或者按照斷裂力學(xué)損傷容限法計(jì)算裂紋擴(kuò)展壽命。Fe-safe疲勞計(jì)算技術(shù)先進(jìn)，精度很高，廣泛實(shí)用于各類金屬、非金屬以及合金等材料。總之，ANSYS后處理疲勞功能僅僅是Fe-safe疲勞功能的一個(gè)很少部分，F(xiàn)e-safe作為復(fù)雜環(huán)境下的疲勞耐久性計(jì)算是ANSYS疲勞的補(bǔ)充與延伸。

問(wèn)題2：什么是高周疲勞和低周疲勞？它們與應(yīng)力疲勞法和應(yīng)變疲勞法之間的關(guān)系是什么？

回答2：根據(jù)疲勞斷裂時(shí)交變載荷作用的總周次，疲勞可分為低周疲勞、中周疲勞和高周疲勞。一般將斷裂時(shí)的總周次在 以下時(shí)，稱為低周疲勞；斷裂時(shí)的總周次大于 時(shí)，稱為高周疲勞。在高周疲勞中，構(gòu)件在破壞之前一般僅發(fā)生極小的彈性變形，而在低周疲勞中，應(yīng)力往往大到足以使每個(gè)循環(huán)產(chǎn)生可觀的宏觀的塑性變形。因此，低周疲勞較高周疲勞而言顯示出了延性狀態(tài)。高周疲勞傳統(tǒng)上用應(yīng)力范圍來(lái)描述疲勞破壞所需的時(shí)間或循環(huán)數(shù)，即按應(yīng)力疲勞法評(píng)估疲勞壽命。低周疲勞（短壽命）傳統(tǒng)上用應(yīng)變范圍來(lái)描述全塑性區(qū)域疲勞破壞所需的時(shí)間或循環(huán)數(shù)，即按(局部)應(yīng)變疲勞法評(píng)估疲勞壽命。

        ANSYS FE-SAFE是一款高級(jí)疲勞耐久性分析和信號(hào)處理的軟件，它是多軸疲勞分析解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，算法先進(jìn)，功能全面細(xì)致，是世界公認(rèn)精度最高的疲勞分析軟件。
　    ANSYS FE-SAFE既支持基于疲勞試驗(yàn)測(cè)試應(yīng)力和應(yīng)變信號(hào)的疲勞分析技術(shù)，也支持基于有限元分析計(jì)算的疲勞仿真設(shè)計(jì)技術(shù)。
　    ANSYS FE-SAFE具有完整的材料庫(kù)、靈活多變的載荷譜定義方法、實(shí)用的疲勞信號(hào)采集與分析處理功能以及豐富先進(jìn)的疲勞算法，完整的輸出疲勞結(jié)果。